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          當前位置: 首頁 >> 夾層鍋:不銹鋼夾層鍋


          一、用途及特性:

          1 用途:不銹鋼夾層鍋又名夾層蒸氣鍋,廣泛用于糖果、制藥、乳品 、酒類

          、糕點、飲料、蜜餞、罐頭等食品加工,也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒

          菜、燉肉、熬粥等,是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的優良

          設備。

          2 特性:本鍋以有一定的壓力的蒸氣為熱源,具有受熱面積大,熱效率高、

          加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。

              本鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表

          和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

          各型號夾層鍋受熱面積及液料沸騰時間列表于后:

          型號
          受熱面積
          (M2
          參數
           沸騰時間
          (min)
          液料及加入量
          (Kg)
          蒸氣壓力
          (MPa)
          G50
          0.45
          自來水50
          0.3
          4~5
          G100
          0.58
          自來水100
          0.3
          5~6
          G150
          0.88
          自來水100
          0.3
          6~7
          G200
          1.13
          自來水100
          0.3
           8~9
          G300
          1.43
          自來水100
          0.3
          10~15
          G400
          1.75
          自來水100
          0.3
          11~18
          G500
          2.00
          自來水200
          0.3
          15~20
          G600
          2.30
          自來水200
          0.3
          15~20
           
          3 附表:蒸氣壓力與蒸氣溫度的關系:
          絕對壓力*
          (Kg/cm2)
          飽和溫度
          (℃)
          絕對壓力
           (Kg/cm2)
          飽和溫度
          (℃)
          1
          99.1
          7
          164.2
          2
          119.6
          8
          169.6
          3
          123.9
          9
          174.5
          4
          142.9
          10
          179
          5
          151.1
          11
          183.2
          6
          158.1
          12
          187.1
          *絕對壓力=表示壓力+0.1MPa


          二  產品系列型號及性能參數:

          1 型號符號含義:

               

          注:   1)形式----可傾式用I表示;攪拌式用II表示;固定式用III表示;

                2)設計序號------用1,2,3,表示.

                3)特殊要求----用A、B、C表示.

          例:  G300---III----B表示不銹鋼夾層蒸氣鍋300L;固定式;第一次設計

               ;要求鍋底放料,加高撐腳.


          2  各型號產品性能參數:
          產品
          型號
          公稱容量(L)
          形式
          額定工作壓力
          (MPa)
          攪拌速度
          (r/min)
          最大可傾角
          進出口管徑(inch)
          電機功率
          (kw)
          直徑×深(cm)
          G50-I
          50/52×40
          可傾
          0.09
          0.5
           
          90°
          1/2"
           
          G50-II
          攪拌
          36
          0.55
          G100-I
          100/70×50
          可傾
          0.09
          0.5
           
          90°
          3/4"
           
          G100-II
          攪拌
          36
          0.55
          G100-III
          攪拌
           
          0.55
          G200-I
          200/80×55
          可傾
          0.09
          0.5
           
          90°
          3/4"
           
          G200-II
          攪拌
          36
          0.55
          G200-III
          固定
           
           
          G300-I
          300/90×60
          可傾
          0.09
          0.5
           
          90°
          3/4"
           
          G300-II
          攪拌
          36
          0.75
          G300-III
          固定
           
           
          G400-I
          400/100×65
          可傾
          0.09
          0.5
           
          90°
          3/4"
           
          G400-II
          攪拌
          36
          0.75
          G400-III
          固定
           
           
          G500-I
          500/110×72
          可傾
          0.09
          0.5
           
          90°
          3/4"
           
          G500-II
          攪拌
          36
          1.10
          G500-III
          固定
           
           
          G600-I
          600/120×80
          可傾
          0.09
          0.5
           
          90°
          3/4"
           
          G600-II
          攪拌
          36
          1.50
          G600-III
          固定
           
           
          注:特殊要求根據用戶要求意見協商確定。

           



          三  基本結構及安裝

             1、總體結構

             固定式(立式)主要有鍋體和支腳組成(圖一);

             固定式(立式)帶攪拌主要有鍋體和支腳,攪拌器組成(圖二);

             可傾式主要由鍋體、可傾裝置及攪拌裝置組成(圖4)

             2 、擰緊撐架上的兩顆緊定螺釘,搖轉鍋體時,兩端的進氣管和出水

          管不允許隨鍋轉動。

             3 、安裝完畢,對攪拌式蒸鍋,應作空車試用檢查,待各傳動部件運

          轉正常后,方可投產使用。

             4 、進汽后,如接頭漏汽,可旋緊螺帽,直到不漏為止,或檢查內填

          料有無破損。


          四  使用注意事項

             1 、使用蒸氣壓力,不得長時間超過定額工作壓力。

             2、進汽時應緩慢開啟進汽閥,直到需用壓力為止,冷凝水出口處的截

          止閥,如裝有疏水器,應始終將閥門打開;如無疏水器,則先將閥門打開

          ,直到有蒸氣溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。

             3、 對安全閥,可根據用戶自己使用蒸氣的壓力,自行調整。

             4、 蒸氣鍋在使用過程中,應經常注意蒸氣壓力的變化,用進汽閥適

          時調整。

             5、停止進氣后,應將鍋底的直嘴旋塞開啟,放完余水。

             6 、可傾式和攪拌式夾層鍋,每班使用前,應在各轉動部位加油;攪

          拌式夾層鍋鍋體面上的部件,建議采用熟菜油;其它各處均采用30#--

          40#機械油。


          五  維護保養

             1、 進汽管和出水管接頭漏汽,當選緊螺帽不解決問題時,應添加或

          更換填料。

             2、壓力表和安全閥應定期檢查,如有故障及時調換和修理。

             3、 減速箱開始使用50小時后,應拆下來放掉潤滑油,用煤油或柴油

          沖洗,加入30#--40#干凈機油,使用150小時后,第二次換油  ,以后可

          視具體情況,每使用到1000小時左右換油一次。

             4、 防銹油剝落,應及時涂刷,涂外鍋的油漆,建議采用X55-3鋁粉乙

          烯耐水漆。

             5、 本鍋使用5年后,建議進行安全性水壓試驗,以后進行水壓試驗的

          間隔時間,按各地技術部門的要求進行。

                  水壓試驗的壓力P水按下列情況決定:

                  當額定工作氣壓P額<0.6MPa時,P水=0.15MPa;

                  當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,

                                 P水=P額+0.3MPa

             6、 本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當外鍋經多

          年銹蝕減薄到2mm以下時,應停止使用。

             7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不銹鋼

          焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號



          圖一 固定式(立式)

          a1-2蒸汽進出口  b冷凝水出口  c出料口  1球形鍋體  2球形夾套 3支腳
          -----------------------------------------------------

          圖二 固定式(立式)帶攪拌
          a1-2蒸汽進出口  b冷凝水出口  c出料口
          1球形鍋體  2球形夾套  3支腳  4攪拌器  5橫梁  6減速機
          -----------------------------------------------------

          圖三 可傾式帶攪拌
          a1-2蒸汽進出口  b冷凝水出口
          1球形鍋體 2球形夾套 3可傾傳動機構 4腳架 5減速機 6攪拌器 7橫梁
          -----------------------------------------------------

          圖四 可傾式
          a1-2蒸汽進出口  b冷凝水出口
          1球形鍋體 2球形夾套 3可傾傳動機構 4腳架

          立式帶攪拌夾層鍋

          可傾式帶攪拌夾層鍋

          可傾式夾層鍋






                 地址:河南·鄭州市高新區蓮花街316號電子電器產業園圣世嘉業6號樓305 郵編:450000
                 電話:0371-63751608 傳真:0371-63752708  手機:13103833308 Email:yuxiang6675@163.com
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